電感線圈只有一部分如阻流圈、低頻阻流圈，振蕩線圈和LG固定電感線圈等是按規(guī)定的標準生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，而絕大多數(shù)的電感線圈是非標準件，往往要根據(jù)客戶的實際的需要進行定制。

　　由于電感線圈的應(yīng)用極為廣泛，如電腦,醫(yī)療,打印機,電視,音響，通訊發(fā)射，助聽器,電子標簽,馬達,點火系統(tǒng),等都會用到電感線圈。正因為有著各種各樣的運用和規(guī)格，手工繞制磁環(huán)電感線圈還是一件較復雜的事情，這里提到的一些經(jīng)驗，是根據(jù)頤特電子電感線圈工程部人員的實踐操作所得，只供讀者參考。

　　(1)根據(jù)電路需要，選定繞制方法

　　在繞制手工繞制磁環(huán)電感線圈時，要依據(jù)電路的要求，電感量的大小以及線圈骨架直徑的大小，確定繞制方法。間繞式線圈適合在高頻和高頻電路中使用，在圈數(shù)少于3圈到5圈時，可不用骨架，能具有較好的特性，Q值較高，可達150-400，穩(wěn)定性也很高。單層密繞式線圈適用于短波、中波回路中，其Q值可達到150-250，并具有較高的穩(wěn)定性。

　　(2)確保線圈載流量和機械強度，選用適當?shù)膶Ь€

　　線圈不宜用過細的導線繞制，以免增加線圈電阻，使Q值降低。同時，導線過細，其載流量和機械強度都較小，容易燒斷或碰斷線。所以，在確保線圈的載流量和機械強度的前提下，要選用適當?shù)膶Ь€繞制。

　　(3)手工繞制磁環(huán)電感線圈抽頭應(yīng)有明顯標志

　　帶有抽頭的線圈應(yīng)有明顯的標志，這樣對于安裝與維修都很方便。

　　(4)不同頻率特點的線圈，采用不同材料的磁芯

　　工作頻率不同的線圈，有不同的特點。在音頻段工作的電感線圈，通常采用硅鋼片或坡莫合金為磁芯材料。低頻用鐵氧體作為磁芯材料，其電感量較大，可高達幾亨到幾十亨。在幾十萬赫到幾兆赫之間，如中波廣播段的線圈，一般采用鐵氧體芯，并用多股絕緣線繞制。頻率高于幾兆赫時，線圈采用高頻鐵氧體作為磁芯，也常用空心線圈。此情況不宜用多股絕緣線，而宜采用單股粗鍍銀線繞制。在100MHz以上時，一般已不能用鐵氧體芯，只能用空心線圈;如要作微調(diào)，可用鋼芯。使用于高頻電路的阻流圈，除了電感量和額定電流應(yīng)滿足電路的要求外，還要注意其分布電容不宜過大。

　　4.提高線圈的Q值所采取的措施

　　品質(zhì)因數(shù)Q是反映線圈質(zhì)量的重要參數(shù)，提高線圈的Q值，可以說是繞制線圈要注意的事項之一。那么，如何提高繞制線圈的Q值呢，下面介紹具體的方法：

　　(1)根據(jù)工作頻率，選用線圈的導線

　　工作于低頻段的電感線圈，一般采用漆包線等帶絕緣的導線繞制。工作頻率高于幾萬赫，而低于2MHz的電路中，采用多股絕緣的導線繞制線圈，這樣，可有效地增加導體的表面積，從而可以克服集膚效應(yīng)的影響，使Q值比相同截面積的單根導線繞制的線圈高30%-50%。在頻率高于2MHz的電路中，電感線圈應(yīng)采用單根粗導線繞制，導線的直徑一般為0.3mm-1.5mm。采用間繞的電感線圈，常用鍍銀銅線繞制，以增加導線表面的導電性。這時不宜選用多股導線繞制，因為多股絕緣線在頻率很高時，線圈絕緣介質(zhì)將引起額外的損耗，其效果反不如單根導線好。

　　(2)選用優(yōu)良的線圈骨架，減少介質(zhì)損耗

　　在頻率較高的場合，如短波波段，因為普通的線圈骨架，其介質(zhì)損耗顯著增加，因此，應(yīng)選用高頻介質(zhì)材料，如高頻瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等作為骨架，并采用間繞法繞制。

　　(3)選擇合理的線圈尺寸，可以減少損耗

　　外徑的單層線圈(φ20mm-30mm)，當繞組長度 L與外徑 D的比值 L/D=0.7時，其損耗小;外徑的多層線圈L/ D=0.2-0.5，用t/D=0.25-0.1時，其損耗小。繞組厚度t、繞組長度L和外徑D之間滿足3t+2L=D的情況下，損耗也小。采用屏蔽罩的線圈，其L/D=0.8-1.2時佳。

　　(4)選定合理屏蔽罩的直徑

　　用屏蔽罩，會增加線圈的損耗，使Q值降低，因此屏蔽罩的尺寸不宜過小。然而屏蔽罩的尺寸過大，會增大體積，因而要選定合理屏蔽罩的直徑尺寸。

　　當屏蔽罩直徑Ds與線圈直徑 D之比滿足如下數(shù)值即 Ds/D=1.6-2.5時，Q值降低不大于10%。

　　(5)采用磁芯可使線圈圈數(shù)顯著減少

　　線圈中采用磁芯，減少了線圈的圈數(shù)，不僅減小線圈的電阻值，有利Q值的提高，而且縮小了線圈的體積。

　　(6)線圈直徑適當選大些，利于減小損耗

　　在可能的條件下，線圈直徑選得大一些，體積增大了一些，有利于減小線圈的損耗。一般接收機，單層線圈直徑取12mm-30mm;多層線圈取6mm-13mm，但從體積考慮，也不宜超過20mm-25mm的范圍。

　　(7)減小繞制線圈的分布電容

　　盡量采用無骨架方式繞制線圈，或者繞制在凸筋式骨架上的線圈，能減小分布電容15%-20%;分段繞法能減小多層線圈的分布電容的1/3～l/2。對于多層線圈來說，直徑D越小，繞組長度L越小或繞組厚度t越大，則分布電容越小。應(yīng)當指出的是：經(jīng)過漫漬和封涂后的線圈，其分布電容將增大20%-30%。

　　總之，繞制線圈，始終把提高Q值，降低損耗，作為考慮的結(jié)果。

　　5.線圈使用、安裝要注意的問題

　　任何電子設(shè)備中的電子元器件安裝板，都是經(jīng)過工程技術(shù)人員根據(jù)使用的各種元器件的性能特點，精心安排、全面布局、合理設(shè)計出來的。作為線圈的使用安裝者，注意如下的幾個問題可以了。

　　(1)線圈的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求

　　線圈的裝配位置與其他各種元器的相對位置要符合設(shè)計的規(guī)定，否則將會影響整機的正常工作。例如，簡單的半導體收音機中的高頻阻流圈與磁性天線的位置要適當安排合理;天線線圈與振蕩線圈應(yīng)相互垂直，這避免了相互耦合的影響。

　　(2)線圈在安裝前，要進行外觀檢查

　　使用前，應(yīng)檢查線圈的結(jié)構(gòu)是否牢固，線匝是否有松動和松脫現(xiàn)象，引線接點有無松動，磁芯旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無滑扣等。這些方面都檢查合格后，再進行安裝。

　　(3)線圈在使用過程需要微調(diào)的，應(yīng)考慮微調(diào)方法

　　有些線圈在使用過程中，需要進行微調(diào)，依靠改變線圈圈數(shù)又很不方便，因此，選用時應(yīng)考慮到微調(diào)的方法。例如單層線圈可采用移開靠端點的數(shù)困線圈的方法，即預先在線圈的一端繞上3圈～4圈，在微調(diào)時，移動其位置可以改變電感量。實踐證明，這種調(diào)節(jié)方法可以實現(xiàn)微調(diào)±2%-±3%的電感量。應(yīng)用在短波和超短波回路中的線圈，常留出半圈作為微調(diào)，移開或折轉(zhuǎn)這半圈使電感量發(fā)生變化，實現(xiàn)微調(diào)。多層分段線圈的微調(diào)，可以移動一個分段的相對距離來實現(xiàn)，可移動分段的圈數(shù)應(yīng)為總?cè)?shù)的20%-30%。實踐證明：這種微調(diào)范圍可達10%-15%。具有磁芯的線圈，可以通過調(diào)節(jié)磁芯在線圈管中的位置，實現(xiàn)線圈電感量的微調(diào)。

　　(4)使用線圈應(yīng)注意保持原線圈的電感量

　　線圈在使用中，不要隨便改變線圈的形狀。大小和線圈間的距離，否則會影響線圈原來的電感量。尤其是頻率越高，即圈數(shù)越少的線圈。所以，目前在電視機中采用的高頻線圈，一般用高頻蠟或其他介質(zhì)材料進行密封固定。另外，應(yīng)注意在維修中，不要隨意改變或調(diào)整原線圈的位置，以免導致失諧故障。

　　(5)可調(diào)線圈的安裝應(yīng)便于調(diào)整

　　可調(diào)線圈應(yīng)安裝在機器的易于調(diào)節(jié)的位置，以便于調(diào)整線圈的電感量達到佳的工作狀態(tài)。

想要了解更多手工繞制磁環(huán)電感線圈歡迎咨詢！

-THE END -

　　版權(quán)東莞頤特電子所有 如涉及版權(quán)問題請及時聯(lián)系處理

　　電感丨貼片電感丨一體成型電感丨共模電感丨繞線電感丨磁環(huán)電感丨功率電感丨電感廠家丨頤特電子